河南双狮集团粮油机械有限公司

1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

2）经常检查传动带的松紧程度大米加工设备，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果玉米加工设备，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

3、磨辊间隙调整

1)在两辊平面上放一块长度与辊体长度接近、宽度大于两磨辊中线的平板一块，如发现两磨辊任何一端有间隙即视为两辊不平行。

2)调节尖底瓦合与球形螺丝之间的偏心套，用手压动平板四角，如任何一角不出现上下间隙即说明两辊相对平行小米加工设备厂家，此时固定好偏心套。

3)旋紧两端弹簧帽，使弹簧压缩7mm并保持一致。

  3.如果发现有金属块进入机内，应立即停机取出，否则会损坏铲刀，梅花吊架等大米加工设备。加料应均匀，防止风道被堵死；

      4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，可根据细度、产量要求适当调节。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。值得注意的是，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料。

      5.冬季操作尽量不要在室外进行，适当的温度能加大工作效率；

初清的日常任务是清除小麦中的大沉渣(秸杆、稻穗、细细麻绳、木材等)和一部分轻而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞机械设备的国际贸易或运送管道，和避免 灰尘四处飘舞。小麦进入毛麦仓前，应设置一道自动式秤，有利于马上把握小麦的类型、数量，有计划方案地进仓和为小麦搭配提供依据。二、毛麦清洗从毛麦仓到水分调节正中间的清洗整个过程称作毛麦清洗。毛麦清洗的日常任务是提取小麦中的各式各样沉渣，使保证入磨净麦含杂标准以下。

目前小型面粉机加工设备不在是以前反复人工上料的小型单机，而是逐步走向成套机组设备，这种小型面粉加工设备在生产工艺较传统单机先进，而且生产生产效益与产品质量得以迅速提高，成为、乡镇面粉加工作坊理想制粉设备。其相关制粉工艺流程介绍如下：

小型面粉机加工设备制粉工艺流程清理阶段：面粉机械成套设备皆由清理与磨粉两大部分组成。小麦经粮仓接料器、卸料器和闭风器进入清理筛筛选、去石去杂成为净粮。进入螺旋搅拌器。

加水搅拌、清洗，除去小麦表层灰尘及微生物，然后进入润麦仓储存 12～24 小时，使麦皮水分和韧性增加，减少破碎，使麦粒研磨时呈片状，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等级。